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螺旋焊管的焊接过程和用途
来源:www.gylxg.com 发布时间:2022年03月25日
   螺旋焊管是目前焊管应用产品里的主流之一,是目前生产大直径焊管的有效方法之一,一些对毅力要求不甚严格的工程用管完全可以用螺旋焊管来代替,原因就是螺旋焊管的制作方法较其他钢管比较简单,流程不是特别的复杂,螺旋焊管现在的用途以及用量是相当的可观,下面就带大家深入地了解一下螺旋焊管的焊接过程和用途!
   螺旋焊管焊接过程:
   1、焊渣的卷入

   卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。


   2、热裂纹
   在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。去除这种裂纹的措施:通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊接钢管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。
   3、气泡
   气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。
   4、咬边
   咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的,其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边不足。
   5、硫裂(硫引起的裂纹)
   焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因:在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。
   6、焊透度不佳
   内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透,这种情况叫做焊透度不足。
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